| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 壓力不足 | 1.壓力表損壞 | 更換壓力表 |
| 2.泵轉速過低 | 檢查柴油機 | |
| 3.執行元件內泄 |
更換執行元件的密封件或更換新執 行元件（油缸或液壓馬達） |
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| 4.油泵損壞 | 維修或更換油泵 | |
| 5.油管泄漏 | 檢查并更換油管 | |
| 6.壓力調整不當 | 重新調整壓力 | |
| 7.液壓油不足 | 加注液壓油 | |
| 8.系統油溫過高，泄漏過大 | 冷卻液壓油 | |
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執行元件速度過 慢（液壓油缸或 液壓馬達） |
1.執行元件內泄 |
更換執行元件的密封件或更換新執 行元件（油缸或液壓馬達） |
| 2.油泵泄漏 | 維修或更換油泵 | |
| 3.油路中單向閥失效，產生油液泄漏 | 維修或更換單向閥 | |
| 4.電磁閥失效，閥門沒全部打開 | 清洗或更換電磁閥 | |
| 5.負載過大 | 減小負載 | |
| 6.溢流閥調整不當 | 重新調整溢流 | |
| 7.油泵變量機構失效，不能增大流量 | 檢查油泵并維修或更換 | |
| 8.液壓油不足 | 加注液壓油 | |
| 9.系統油溫過高，泄漏過大 | 冷卻液壓油 | |
| 10.濾芯堵塞 | 檢查所有濾芯并清洗 | |
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系統油溫過高 |
1.溢流閥壓力過高 | 適當調整溢流閥壓力 |
| 2.液壓油過少 | 加注液壓油 | |
| 3.系統執行元件內泄漏 | 維修或更換內泄漏元件 | |
| 4.系統散熱裝置損壞 | 維修散熱裝置 |
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 電瓶不能充電 | 1.發電機燒壞 | 更換或維修發電機 |
| 2.電子調節器燒壞 | 更換調節器 | |
| 3.電瓶損壞 | 更換或維修電瓶 | |
| 4.接線不良 | 重新接好導線 | |
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電器無相關操作 動作 |
1.操作按鈕或手柄損壞 | 更換相關按鈕或旋鈕 |
| 2.接線不良 | 檢查并重新接線 | |
| 3.繼電器燒蝕 | 更換繼電器 | |
| 4.電磁閥線圈或繼電器線圈燒壞 | 檢查并更換相關線圈 | |
| 5.電磁閥卡住 | 清洗電磁閥 | |
| 6.電瓶沒電 | 對電瓶進行充電 | |
| 7.緊急按鈕按下或電源開關沒合上 |
處理相關事件后拔出緊急按鈕或 合上電源開關 |
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| 8.穩壓管或開關電源損壞 | 更換相關配件 | |
| 9.保險絲燒壞 | 更換保險絲 |
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 減速機過熱 |
1）超負荷 2）潤滑油不足或過多 |
1）檢查實際負荷，調整到規定值 上或更換較大功率的減速機 2）按規定用油量用油 |
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異常的穩定的運 轉噪聲 |
1）轉動/研磨噪聲，軸承損壞 2）敲擊噪聲，嚙合不規則 |
1）檢查油 2）與用戶服務機構聯系 |
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異常的不穩定的 運轉噪聲 |
油污染或油量不足 | 換油或加油至規定值 |
| 漏油 | 密封損壞 | 與用戶服務機構聯系 |
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馬達轉動時輸出 軸不轉 |
減速機馬達損壞 | 送去檢修或者更換 |
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 推拉沒力 | 1.馬達內泄 | 維修或更換馬達 |
| 2.比例多路閥的溢流閥被卡 | 維修或更換溢流閥 | |
| 3.推拉速度過慢 | 參照旋轉速度過慢的處理方案 | |
| 無推拉動作 | 1.馬達損壞 | 維修或更換馬達 |
| 2.手柄損壞 | 維修或更換手柄 | |
| 3.油泵損壞 | 更換油泵 | |
| 4.油泵損壞 | 更換油泵 | |
| 齒輪箱異響 | 1.齒輪箱缺油 | 更換損壞零件后，加油 |
| 2.軸承損壞 | 更換損壞軸承 | |
| 齒輪箱漏油 | 1.馬達安裝處紙墊損壞或沒裝好 | 更換紙墊 |
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2.主軸輸出兩端的油封或墊片磨損或沒 裝好 |
重新更換油封 |
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 旋轉沒力 | 1.電液閥內泄 | 維修或更換電液閥 |
| 2.油泵損壞 | 維修或更換油泵 | |
| 3.液壓馬達內泄 | 維修或更換馬達 | |
| 4.系統油溫過高 | 降低油溫 | |
| 5.系統缺油 | 加液壓油 | |
| 旋轉速度過慢 | 1.負載過大 | 減小負載 |
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旋轉速度過慢 |
2.系統壓力低 | 調高系統壓力 |
| 3.電液閥被卡 | 清洗電液閥 | |
| 4.油泵供油不足 | 維修或更換油泵 | |
| 5.馬達內泄 | 維修或更換馬達 | |
| 無旋轉動作 | 1.閉式泵損壞或閉式泵線圈燒壞 | 維修或更換閉式泵或線圈 |
| 2.手柄損壞 | 維修或更換手柄 | |
| 3.馬達損壞 | 維修或更換馬達 |
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 夾持無力 | 1.夾持多路閥堵塞 | 清洗夾持多路閥 |
| 2.夾條嚴重磨損 | 更換夾條 | |
| 3.夾持液壓鎖內泄 | 更換或維修液壓鎖 | |
| 4.夾持油缸內泄 | 維修夾持油缸，更換相關密封件 |
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 行走無力 | 1.行走馬達內泄 | 維修或更換行走馬達 |
| 2.行走系統壓力調整不夠 | 重新調整壓力 | |
| 3.油泵內泄 | 維修或更換油泵 | |
| 4.溢流閥堵塞或損壞 | 清洗或更換溢流閥 | |
| 5.履帶松弛 | 重新調整履帶張緊機構 | |
| 履帶脫鏈 | 1.張緊不夠 | 重新調整張緊機構 |
| 2.履帶板斷裂 | 更換履帶板 | |
| 3.鏈軌開裂 | 更換鏈軌 |
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 泥漿泵不出水 | 1.有空氣進入泥漿泵 | 排氣處理 |
| 2.無水源進入泥漿泵 |
水箱加滿水，水閥打開，進水暢 通； |
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| 3.泥漿泵不轉動 |
檢查泥漿泵驅動馬達是否工作正 常，液壓管路有無壓力，電磁閥是 否工作； |
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| 4.泥漿泵壓力過小(水壓) |
泥漿泵缸套皮碗磨損需更換；水源 雜質多，泵頭進排水閥座要拆卸清 洗； |
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| 5.泥漿泵單向閥閥座磨損或鋼球失圓 | 更換相關配件 | |
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泥漿泵達不到排 量或根本不能 排送介質 |
1.濾清器露出水面 |
使濾清器浸入液面，深度不小于 0.3～0.5m |
| 2.濾清器堵塞 | 取出濾清器進行清洗 | |
| 3.吸水管道堵塞 | 拆開吸水管道并清洗 | |
| 4.吸水管道密封不嚴吸入空氣 | 檢查連接處及軟管并設法消除 | |
| 5.進排水閥卡住不工作 |
因閥或閥座磨損卡住，更換零件； 因泥沙堵塞則可打開泵頭底部堵塞 和缸套進行清洗； |
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| 6.活塞或缸套磨損 |
打開缸蓋，調緊壓住活塞的銅螺套 或更換活塞、更換缸套； |
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| 7.吸水通道中沒有充滿水或形成空氣囊 |
用水充滿并排出空氣（可選裝注水 漏斗進行灌注并排氣） |
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| 8.吸水高度超過允許高度 |
將吸水高度調整至2.5m 以內（濃 泥漿則降至1m以內） |
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| 9.吸水管道太長或直徑太小 |
減少長度到5m 以內；增大管徑至 規定尺寸 |
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|
10. 油泵供油不足或壓力不足，馬達轉 速與扭矩降低； |
檢查并排除 | |
| 泥漿泵運轉困難 | 1.活塞與密封圈過盈過大，密封太緊 | 放松調整螺套，減少密封圈過盈量 |
| 2.連桿軸瓦將曲軸軸頸抱緊卡死 | 檢查間隙，并調整 | |
|
3.活塞、活塞桿、十字頭、連桿機構有 歪斜現象 |
檢查并消除 | |
| 4.某些連接零件松脫 | 檢查并擰緊 | |
| 運轉時有異聲 | 1.連桿軸瓦松脫或間隙過大 | 調整軸瓦間隙或更換新軸瓦 |
| 2.活塞桿與十字頭連接處松弛 | 檢查并上緊 | |
| 3.軸承、齒輪或其他零件損壞 | 檢查并更換損壞零件 | |
| 4.曲軸、一、二軸軸端軸承間隙過大 | 檢查并調整軸端蓋上的調整螺栓 | |
| 壓力脈動過大 | 1.壓力表頭部通孔被堵塞 | 清洗壓力表頭部通孔 |
| 2.某缸的活塞磨損嚴重 | 檢查并更換新零件 | |
| 3.某缸的閥座或閥座孔磨損嚴重 | 檢查并更換新零件或修補閥座孔 | |
| 4.某缸的閥座被雜質卡住無法工作 | 檢查并清除 | |
| 5.閥座與閥座孔配合間隙過大 | 消除間隙 | |
| 6.排送介質中含有大量氣體 | 檢查原因并消除 | |
| 7.壓力表損壞 | 更換新壓力表 | |
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局部發熱或溫升 過高 |
1.曲軸箱內潤滑油過多，大大超過規定 的液面高度 |
檢查并泄油至規定高度 |
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2.連桿軸瓦裝配過緊，三處圓錐軸承間 隙過小 |
檢查并調整至合理間隙 | |
| 3.活塞密封件裝配過緊 | 調松密封件壓緊程度 | |
| 變速齒輪跑檔 |
1.掛檔后頂部調整螺栓沒有壓緊，壓住 變速桿上的定位鋼球 |
檢查并擰緊頂部調整螺栓直至擰不 動為止 |
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2.撥叉與變速導桿上的緊定螺釘沒有壓 緊 |
檢查并擰緊緊定螺釘，加鐵絲防松 | |
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安全閥與卸荷閥 漏水，安全閥失 靈 |
1.安全閥內壓縮彈簧預壓力不足 | 調整彈簧壓力； |
| 2.閥座端面不平，內孔不圓 | 檢查并返修； | |
| 3.閥與閥座接觸處有雜物 | 檢查并清洗； | |
| 4.壓縮彈簧壓死 | 重新調松，保證彈簧余量 |
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